全自動(dòng)燙金機(jī)的燙印壓力

　　由于燙印設(shè)備新舊的關(guān)系，裝版平臺(tái)本身不平整和版材在制作過(guò)程中高低不一致等問(wèn)題，會(huì)造成燙印壓力不均勻。

　　燙印壓力分初始?jí)毫凸ぷ鲏毫煞N，初始?jí)毫κ遣捎迷黾訖C(jī)器的整體壓力，達(dá)到開(kāi)始校版時(shí)的壓力。工作壓力是經(jīng)過(guò)局部熱補(bǔ)后達(dá)到正常生產(chǎn)的壓力。產(chǎn)品的質(zhì)量和墊補(bǔ)壓力的均衡有直接關(guān)系，當(dāng)墊補(bǔ)時(shí)，應(yīng)依據(jù)局部的壓力大小進(jìn)行逐步墊補(bǔ)。一般情況下，燙印的初始?jí)毫υ谟≯E達(dá)到燙印面積的50%左右開(kāi)始局部補(bǔ)壓。

　　燙印壓力與電化鋁箔附著牢度關(guān)系很大，如果壓力不足，容易產(chǎn)生電化鋁箔與承印物粘貼不牢、掉色、印跡發(fā)花等現(xiàn)象，反之如果壓力過(guò)大，襯墊和承印物的壓縮變形加大，導(dǎo)致糊版或印跡變粗。燙印壓力一定要均勻，否則容易產(chǎn)生局部燙印不上或產(chǎn)生發(fā)花等現(xiàn)象。